“外协报价忽高忽低，实际成本超预算”“交期一拖再拖，影响整条生产线”——这是很多制造企业外协加工时的痛点：小厂家报价低但质量没保障，大厂质量好但成本高、交期长，很难找到“性价比+准时性”兼顾的合作伙伴。我们通过“精益生产管理+全流程成本控制”，在保证质量的前提下，帮客户降低外协成本30%，交期准时率稳定在98%以上，成为500+企业的长期外协伙伴。
很多企业外协成本高，源于原材料采购分散、工艺冗余。我们的解决方案是：一方面，与 10 余家原材料供应商签订长期合作协议，批量采购不锈钢、铝合金、塑胶原料，成本较市场零售价低 8%-15%，并将这部分优惠让利给客户；另一方面，通过工艺优化减少冗余步骤，比如某电子配件企业的零件，原工艺需 “车削 + 铣削 + 钻孔”3 道工序，我们优化为 “车铣复合” 一次加工，加工时间缩短 40%，单件成本降低 25%。某家电企业批量外协时，原合作厂家单件报价 12 元，我们通过优化后报价仅 8.5 元，每年帮客户节省成本超 50 万元。
交期延误的核心原因是 “生产计划混乱、进度难追踪”。我们引入 ERP 生产管理系统，从订单接入到成品出库全程数字化管控：接到订单后，系统自动分解生产任务（如原材料采购、设备排产、质检节点），并设定时间节点；生产过程中，车间主任通过系统实时更新进度，客户可通过专属账号查看订单状态（如 “原材料已到库”“正在五轴加工”“质检合格待出库”），无需反复沟通。某汽车零部件企业曾因原外协厂家延误交期，导致生产线停工 3 天，与我们合作后，10 批订单均提前 1-2 天交付，生产线再也没因外协件延误而停工。
不同企业的外协需求不同，我们建立 “分级服务体系”：针对小批量试产客户，提供 “快速打样 + 小批量定制” 服务，起订量低至 10 件，打样周期 3-5 天；针对大批量生产客户，提供 “专属生产线 + JIT 准时化交付” 服务，按客户生产节奏分批次送货，减少客户库存压力；针对研发型客户，提供 “工艺预研 + 免费改样” 服务，协助客户优化零件设计，降低后续量产难度。某研发型科技公司反馈：在研发新产品时，我们免费提供 3 次改样服务，帮他们解决了零件装配难题，加速了产品上市进程。
如果您正为外协加工的 “成本高、交期乱、服务差” 烦恼，不妨联系我们。现在咨询可免费获取成本优化方案，还能享受新客户首单 9 折优惠，让您的外协加工 “成本可控、交期准时、质量放心”！
